إجراءات شهادة المنتج

شارك مع الأصدقاء:

إجراءات شهادة المنتج. تطبيق مخططات الاعتماد
 
              خطة:
  • مخططات إصدار الشهادات.
  • عوامل الاعتماد.
  • خبير - المراجعين.
  • تنظيم العمل وفق معايير سلسلة ISO 9000 العالمية.
  • الجودة تu
 
     صلاة أساسية: خطط إصدار الشهادات ، خبير مدقق ، دوائر الجودة.
  • مخططات إصدار الشهادات
تسرد وثيقة أعدتها لجنة الشهادات التابعة لـ ISO ثمانية خطط لإصدار الشهادات من جهات خارجية:
المخطط الأول. باستخدام هذا المخطط ، يتم اختبار أنواع عينات المنتجات فقط للتأكد من مطابقتها لمتطلبات المعايير في مؤسسات الاختبار المعتمدة بشكل خاص. في هذا النوع من الشهادات ، يتم تأكيد امتثال العينة المقدمة للاختبار للمتطلبات المحددة فقط. نظرًا لبساطة هذه الطريقة وانخفاض تكلفتها ، فهي تستخدم على نطاق واسع في العلاقات التجارية الوطنية والدولية.
المخطط الثاني. في هذا المخطط ، يتم اختبار عينات المنتج في مؤسسات اختبار معتمدة بشكل خاص ، ثم يتم التحكم في جودتها على أساس العينات المأخوذة من فروع المبيعات من وقت لآخر. تتيح هذه الطريقة تقييم جودة العينات المقدمة بالإضافة إلى جودة المنتج بكميات كبيرة. ميزة الطريقة هي بساطتها. عيبه هو أنه بناءً على نتائج اختبارات التحكم ، إذا تبين أن المنتج لا يفي بالمتطلبات القياسية ، فسيظل من غير الممكن إزالته من منافذ البيع ، أو سيكون هناك بعض الصعوبات في إزالته.
الثالث مخطط. يعتمد هذا المخطط على إجراء أنواع من عينات المنتجات في مؤسسات اختبار معتمدة بشكل خاص ، ثم التحكم في فحص العينات من وقت لآخر دون إرسالها إلى البائع أو المستهلك. يتمثل الاختلاف عن المخطط الثاني في أنه قبل وصول المنتج إلى منافذ البيع ، يتم إجراء مراقبة الاختبار ، وإذا تم الكشف عن عدم الامتثال للمعيار ، يتم إيقاف شحن المنتج إلى المستهلك.
إلى'الرابع مخطط. بناءً على اختبار عينات المنتج بنفس الطريقة كما في المخططين 1 و 3 ، يتم أخذ جودة المنتج في الاعتبار من خلال عمليات التفتيش الدورية لعينات المبيعات والإنتاج. في هذه الحالة ، يتم تصنيع المنتج ، ويتم تحديد عدم امتثاله للمتطلبات القياسية بعد تكبد تكاليف معينة لإصداره.
خامسا مخطط. يعتمد هذا المخطط على إجراء عينات المنتج في مؤسسات الاختبار المعتمدة وتقييم جودة إنتاج المنتج ، ثم التحقق بشكل دوري من جودة العينات والتحكم فيها أثناء الإنتاج في فرع المبيعات. لا تتحكم طريقة الاعتماد هذه في جودة المنتج فحسب ، بل تتحكم أيضًا في جودة المنتج المنتج في المؤسسة. بطبيعة الحال ، من المهم تحديد معايير ضمان جودة المنتج في المؤسسة وتقييم النظام. هذه الطريقة هي المخطط الأكثر شيوعًا في البلدان الصناعية وأنظمة الشهادات الدولية. بالمقارنة مع المخططين الأول والرابع ، فإن هذا المخطط هو المخطط الأكثر تعقيدًا وتكلفة نسبيًا ، وميزته أن المستهلك متأكد من الجودة العالية للمنتج ، وهو المعيار الرئيسي.
السادس مخطط الغرض منه هو فقط إجراء تقييم النظام مع ضمان جودة المنتج في المؤسسة. يشار إلى هذه الطريقة أحيانًا على أنها شهادة مُعد المؤسسة. في هذا النوع من الشهادات ، يتم فقط تقييم قدرة المؤسسة على إنتاج منتجات بمستوى الجودة المحدد.
سابعا مخطط. بناءً على اختيار المنتج من كل دفعة معدة من الاختبارات. اعتمادًا على نتائج اختبارات الاختيار ، سيتم اتخاذ قرار بزيادة القطيع. بالنسبة لهذا النوع من الشهادات ، يجب تحديد حجم العينة ، والذي يعتمد على مستوى الجودة المقبول للقطيع المحضر. وفقًا للقاعدة المقبولة ، يتم جمع العينات بواسطة منظمات اختبار معتمدة. يرتبط تطبيق هذا النوع من الشهادات باستخدام الأساليب الإحصائية.
ثامن مخطط. يتم تحديد مدى امتثال كل منتج مُصنَّع لمتطلبات المعايير من خلال إجراء الاختبارات. في طريقة الاعتماد هذه ، تكون مسؤولية المورد أعلى بكثير مما كانت عليه في المخططات 1-7 أعلاه. بالطبع ، فقط العناصر التي اجتازت الاختبارات بنجاح ستحصل على شهادة أو علامة المطابقة. يتم استخدام المخطط 8 عند وضع متطلبات عالية وصارمة على المنتج ، بناءً على الاستخدام ، أو عندما لا يلبي المنتج المتطلبات القياسية نتيجة للاستخدام ، مما يتسبب في ضرر اقتصادي كبير للمستهلك. يشيع استخدام هذا النوع من الشهادات للمنتجات المصنوعة من المعادن الثمينة والسبائك. الغرض الرئيسي من ذلك هو التحقق من الكمية المحددة من المعادن الثمينة وتكوينها ونقاوتها.
في الوقت الحالي ، يتم تحليل مزايا وعيوب كل مخطط لإصدار الشهادات. الأكثر كمالًا وتعقيدًا هو المخطط الخامس. نظرًا لاكتمال هذا المخطط ، يتم إنشاء نظام شهادات دولي حديث بناءً عليه.
 
12.2. شهادة عوامل
تلعب العوامل الرئيسية التالية دورًا حاسمًا في تنفيذ العمل في مجال الاعتماد:
 - الاختيار الصحيح لمعيار المنتج الذي يلبي مصالح المستهلك في الأسواق الخارجية والمحلية ؛
 - الحيادية (الإنصاف) في إجراء أعمال التصديق.
ليس من المقبول دائمًا أن منتج المورد (منتج) يلبي دائمًا متطلبات المعيار المحدد. لأنها تبني نظام الفحص الخاص بها للتحقق من جودة المنتج ، والتي تعد تقريبًا إحدى الطرق المنتشرة على نطاق واسع في السوق والصناعة.
ولكن يجب أن يكون النظام الأكثر ملاءمة وكفاءة للعلم والتكنولوجيا والعمليات التكنولوجية الحديثة بحيث لا يكون هناك ، نتيجة لذلك ، أي تأثير على الشركة المصنعة للمنتج. من وجهة نظر التجارة الخارجية والعلاقات الاقتصادية الدولية ، فإن استقلالية نشاط إصدار الشهادات لها أهمية خاصة. يمكن أن تكون السلطة التي تدير مثل هذه الشهادات وكالات التقييس والمنظمات التجارية أو مؤسسات الدولة. لديهم مختبرات الاختبار الخاصة بهم ، والتحقق من مؤهلات مفتشي المنتجات ، وتنفيذ العمل في إدارة نظام الجودة في المؤسسات ، والضمان المنهجي والأعمال الأخرى التالية:
 - ضمان استقرار العمليات التكنولوجية ؛
 - يشتمل نظام الاعتماد الذي يقوم به طرف ثالث على اختبارات المنتج ، والتي تعد بدورها أداة ضرورية لتحديد مدى امتثال المنتج (التوافق) مع المتطلبات القياسية ؛
 - تحديد نظام اعتماد يلبي المتطلبات العملية والاقتصادية للمنتجات الفردية ؛
 - مقارنة إجراءات وطرق وأداء الشهادات مع أنظمة إصدار الشهادات الأخرى ؛
 - وجود علامة (ختم) تثبت أن المنتج (البضائع) أو المنتجات قد تم التحقق منها أو الموافقة عليها من قبل مكتب التصديق ، أو التحقق في المراكز ذات الصلة أو المختبرات المعتمدة ، أو علامة خاصة ، أو ملصقات ، أو وثيقة مرفقة - يجب تضمين الشهادات أو الشهادات في قائمة السلع (البضائع) أو يجب أن يكون لها عرض تقديمي للإفراج عن المنتج في مؤسسة مؤهلة للحصول على الشهادة.
الشهادة لها أشكال مختلفة ، وترتيب المهام شبه لإعدادها ونقلها ، بدوره ، يعتمد على نوع المنتج ، والخصائص الوطنية لمجموعة القوانين وعدد من العوامل الأخرى.
من بين المهام الرئيسية في إعداد وإجراء الشهادات:
 - اختيار منتج معتمد ؛
 - اختيار المتطلبات والأوصاف المحددة في شهادة المنتج ؛
 - التحقق من شروط الإنتاج للمنتج المعتمد ؛
 - اعتماد معامل الاختبار ؛
 - إجراء اختبارات الاعتماد ؛
 - يشمل إصدار شهادة المطابقة وتمييز (توسيم) المنتج بعلامة المطابقة.
في الوثائق التنظيمية لنظام الشهادات الوطني ، تم تحديد إجراءات التحضير للحصول على الشهادة وإجرائها على النحو التالي (انظر الرسم البياني):
12.3. خبير - المراجعين
الشخص الذي يشارك بنشاط في الأنشطة المتعلقة بالشهادة هو خبير - مدقق. يمكنه عادة المشاركة في أنظمة الجودة والإنتاج وشهادة المنتج واعتماد مختبرات الاختبار والأنشطة الأخرى.
         خبير - مدقق لتحليل رأيه وترشيده والدفاع عنه بشكل صارم وقائم ؛ أن يكون لديك القدرة الإبداعية والقدرة على اتخاذ القرار الصحيح في موقف معقد ؛ يجب أن يتمتع بصفات شخصية مثل الصدق ، والمسؤولية ، والمبدئي ، واللباقة ، والمهذبة ، وضبط النفس. خبير مدقق للتواصل مع موظفي الكائن الخاضع للتدقيق والتعرف على المستندات اللازمة ؛ طلب أي معلومات إضافية للحصول على معلومات (لأغراض الاعتماد) ؛ لتقديم اقتراح بشأن تحسين الوثائق المعيارية والمنهجية السارية في النظام ؛ له الحق في إبداء تعليقات على تصحيح الخطط الخاصة بالمنتج والعملية والخدمات ونظام الجودة والإنتاج المطلوب اعتماده.
         مع الأخذ في الاعتبار العمل في مجال الشهادات في المؤسسات ، ينظم مكتب الشهادات الوطني "Uzstandart Agency" دورات خاصة لخبراء التدريب - المراجعين ، وتعتبر الجوانب التنظيمية للتدريب في هذا المجال أحد الأنشطة الرئيسية لـ UzSMSITI. عادة ما يتم تدريب المراجعين الخبراء على مرحلتين: اكتساب المعرفة النظرية وتقديم الوثائق الرسمية ذات الصلة نتيجة للمصادقة.
         لجنة خاصة شكلتها وكالة "Uzstandart" بتقييم المعرفة النظرية لطلاب الدورة الخاصة. إذا كانت نتائج التقييم كافية ، فسيتم منحهم شهادة كخبير مدقق لنظام الشهادات الوطني (سيتم رفضه إذا لم يتم تمرير الشهادة).
         المدققون الخبراء لديهم واجبات ومسؤوليات محددة للمهام الموكلة إليهم.
 
12.4  يعمل وفق معايير سلسلة ISO 9000 العالمية
منظمة
معايير ISO الدولية لسلسلة 9000 هي نماذج دولية لتنفيذ أنظمة الجودة في المؤسسات.
لا يمكن العمل مع مؤسسة أو شركة ليس لديها نظام جودة في الدول الأجنبية. لأنه أولاً ، لا يوجد ضمان ، وثانيًا ، حتى عندما تبرم عقدًا ، عندما تكتشف الكيانات الأخرى التي تعمل معك ذلك ، قد تنخفض ثقتهم بك. لهذا السبب ، علينا أن نولي أهمية كبيرة لأنظمة الجودة.
في الوقت الحالي ، يتزايد عدد الشركات التي طبقت أنظمة الجودة الدولية أو تحاول القيام بذلك في جمهوريتنا. يتم توفير أنظمة TAICHB التي تحمل اسم Chkalov ، Securities Combine بشكل أساسي من خلال معايير ISO 9001 و ISO 9002 و ISO 9003 ، وتختلف هذه النماذج في النطاق.
معايير ISO الرئيسية لضمان الجودة:
ISO 9000 ، "معايير إدارة الجودة الشاملة وضمان الجودة. مبادئ توجيهية للاختيار والتطبيق "؛
ISO 9001 ، "أنظمة الجودة. نموذج يضمن الجودة في التصميم و (أو) الإنتاج والتجميع والخدمة "؛
ISO 9004 ، "عناصر أنظمة الجودة الشاملة لإدارة الجودة. إرشادات القيادة "؛
ISO 10011 "إرشادات لتدقيق نظام الجودة" ؛
ISO 10012 "متطلبات ضمان جودة أدوات القياس".
إلى جانب ذلك ، أنشأت المنظمة الدولية للتوحيد القياسي قاموسًا للمصطلحات بثلاث لغات ، كما طورت أيضًا تعريفاتها في مجال ضمان جودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، تم تطوير عدد من الوثائق التنظيمية من قبل ISO / HEC (MEK) (اللجنة الكهروتقنية الدولية).
تم اعتماد إصدارات جديدة من هذه المعايير في عام 2002. وفقًا لذلك ، تم إجراء تغييرات هيكلية ومحتويات كبيرة في المعايير. يتم أيضًا تقليل عدد المعايير إلى 2. إذا كان المعيار السابق (ISO 9001) يحتوي على 20 نقطة ، فقد تم تخفيضها الآن إلى 8.
والأهم من ذلك ، أن هذه المعايير تطبق سياسة التحسين المستمر للجودة كأولوية وتطلب تلبية طلب المستهلك.
12.5. كرات الجودة
من العوامل الضرورية والمهمة في تحسين جودة المنتج نشاط دوائر (مجموعات) الجودة.
كرات الجودة هي تجمعات جماعية تطوعية تتكون من عمال ومهندسين وخدم. يعتمد عددهم وتكوينهم على احتياجات الإنتاج وظروف العمل المحددة.
الغرض الرئيسي من دوائر الجودة هو فهم الطبيعة الأساسية لتحسين الجودة ، وتقديم مقترحات تتعلق بتحسين العمليات التكنولوجية ، وتنظيم العمل والإنتاج. للقيام بذلك ، من الضروري زيادة موثوقية ومتانة المنتج المصنَّع ، وزيادة إنتاج المنتجات عالية الجودة ، وتقليل عدم الاستخدام والشكاوى ، وزيادة إنتاجية العمل ، وتحسين سرعة الإنتاج ، وإنفاق الموارد اقتصاديًا. حققت العديد من البلدان نجاحًا إلى حد ما من خلال الاعتماد على تدابير وتجارب معينة لتحسين جودة منتجاتها. على وجه الخصوص ، تبرز دولة اليابان بين الدول المتقدمة في العالم. هنا يولي اهتماما خاصا لدائرة الجودة. في بداية الستينيات ، تم إنشاء دائرة الجودة لأول مرة في اليابان. هناك سبب لذلك بالطبع. نظرًا لموقعها ، تعد اليابان منطقة جغرافية مكتظة بالسكان ولا يوجد بها موارد تحت الأرض تقريبًا. حوالي 60 في المائة من أراضيها جبلية ، وسيكون من غير المعقول أن تعتمد على موادها الخام في التنمية الصناعية. في هذه الحالة ، لن تكون اليابان قادرة على تزويد شعبها بالطعام ، ولن تكون قادرة على تطوير الصناعة بشكل كافٍ. يمكن دفع ثمن المواد الخام المستوردة للصناعة والطاقة بالذهب والأحجار الكريمة ومنتجات التصدير.
         لا يوجد في اليابان ذهب أو أحجار كريمة أو موارد تحت الأرض. لذلك ، ركز على زيادة الصادرات. حاليًا ، تقود اليابان العالم في غالبية المنتجات المصدرة. وتشمل هذه الأدوات الآلية ، والأدوات البصرية ، وأجهزة استقبال الراديو ، والكاميرات ، والسفن ، والسيارات والشاحنات ، وأجهزة التلفزيون ، وأجهزة الفيديو ، والمعدات المكتبية ، والساعات ، والعجلات ، وأقمشة الألياف الاصطناعية ، والألواح الفولاذية ، وما إلى ذلك.
         منذ عام 1962 ، تم نشر مجلة "إدارة الجودة لرؤساء العمال والمراقبين" في اليابان. والغرض من ذلك هو إيصال الأخبار في نظام إدارة الجودة للجماهير ، وخاصة العمال ، في الوقت المناسب من خلال المواد والمقالات المطبوعة على صفحات المجلة ، والتأكد من أن بعض التعليمات مفهومة. بالإضافة إلى ذلك ، تم إيلاء اهتمام جاد للقضايا الهامة التالية:
          - تحسين مهارات وقدرات العاملين في مجال مراقبة الجودة.
          - الترويج لأساليب مراقبة الجودة ؛
          - تنظيم دوائر الجودة للمستمعين على مقياس كل متجر ، والتي هي أساس تحسين مراقبة الجودة في المحلات.
         نتيجة لذلك ، تطورت الأحداث في اليابان على النحو التالي: في يونيو 1967 ، تم تسجيل حوالي 10 دائرة من هذا القبيل ، في عام 1969 ، كان هذا العدد 15 ، وفي يونيو 1979 ، 100. في مارس 1987 ، احتفلت دائرة الجودة بالذكرى السنوية الخامسة لتأسيسها في اليابان. بحلول هذا الوقت ، وصل عدد دوائر الجودة إلى 5 ، ويزداد هذا الرقم بمقدار 50 كل عام. تجاوز عدد المشاركين فيها المليون. وتجدر الإشارة إلى أن الدوائر في اليابان قد حددت لنفسها هدفًا يتمثل في تحسين جودة المنتجات بشكل جذري بسبب تحسين عمليات الإنتاج.
ومن الخصائص الأخرى للطريقة اليابانية أن عمل الدوائر يتم ملاحظته ودراسته وتحليله بانتظام من قبل اتحاد العلماء والمهندسين. وفقًا لأحدث البيانات ، يتم تنظيم أكثر من 50 بالمائة من دوائر الجودة بمبادرة من كبار المديرين. وفقًا لهدف منظمي الحلقة ، تم تنظيم الدوائر المعممة التالية: زيادة كفاءة الإنتاج (31,6٪) ، تحسين جودة المنتج (16,4٪) ، تقليل تكاليف الجودة (13,8٪). حوالي 38 بالمائة من الدوائر تطور موضوعين في عام واحد ، 16,5 بالمائة - ثلاثة ، وحوالي 23 بالمائة - موضوع واحد.
         حاليًا ، دوائر الجودة نشطة في الولايات المتحدة الأمريكية والدول الأوروبية وجمهورية الصين الشعبية.
         من السمات المميزة للشركات الأمريكية أنها تنظم دوائر تجريبية في بعض مجالات الإنتاج وتبدأ في تقديمها على نطاق واسع فقط بعد نتيجة إيجابية.
         في الولايات المتحدة ، يجتمع أعضاء النادي مرة واحدة في الأسبوع لمدة ساعة واحدة خلال ساعات العمل ، ويتم عمل النادي خارج ساعات العمل ، ويتم دفع أجورهم بأسعار مبالغ فيها.
         في معظم الحالات ، تعمل دوائر الجودة في الشركات الأمريكية لمدة تتراوح بين 1,5 و 2 سنوات تقريبًا. والسبب الرئيسي لذلك هو عدم تطبيقهم الكامل من قبل مديري الشركة ، وعدم تلبية اقتراحات أعضاء الدائرة بشأن النفقات الإضافية ، وعدم كفاية نظام التدريب. لذلك ، في الوقت الحالي ، تتطلب الحياة نفسها فرض متطلبات معينة عليهم.
         متطلبات المجموعات التنظيمية في دوائر الجودة بالولايات المتحدة الأمريكية:
  1. يجب أن تكون المشاركة في الحلقة طوعية. يختار أعضاء الدائرة وقادتهم المشكلات التي يجب حلها بأنفسهم. في الدائرة ، لا يتم رؤية المشاكل المتعلقة بالإدارة. يتعلمون مبادئ حل المشكلات في بنية الدائرة ، والتي بدورها هي أساس نجاح العمل المستقبلي للدائرة.
  2. يجتمع المشاركون في الحلقة خلال ساعات العمل (ساعة واحدة في الأسبوع). الإجراءات العامة للاجتماع:
          - الافتتاح ، وقبول الأعضاء الجدد ، ووصف عام للأخبار والقضايا التنظيمية - 5 دقائق ؛
          - نهاية عمل الدائرة الأسبوعية - 5 دقائق ؛
          - حول تعلم الأخبار والمواد الجديدة في تحسين المهارات - 5 دقائق ؛
          - المعارف المكتسبة حديثًا المطبقة على القضايا العملية 40 دقيقة ؛
          - الخاتمة ، تقييم النتائج - 5 دقائق.
يجب أن يكون لدى قادة الدائرة المؤهلات الكافية والثقة والموافقة الطوعية لقيادة الدائرة. يجب أن يكونوا على اتصال برؤساء الشركات والنقابات العمالية.
  1. المستشارون الفنيون من جميع المستويات ملزمون بالمساعدة في عمل دائرة الجودة ، ويمكنهم حضور الاجتماعات بناءً على طلبهم.
  2. سيكون لدى الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم شخص ينسق عمل دائرة الجودة الخاصة بها ، وفي الشركات الكبيرة قد يكون هؤلاء الأشخاص واحدًا أو أكثر. ضابط التنسيق هو الشخص الذي يقيم التواصل بين دائرة الجودة وبين الدوائر وبين الإدارة.
  3. يتم حماية المديرين المتوسطين في الشركة باستمرار من قبل السادة والتقنيين.
  4. تضمن الإدارة العليا للشركة حماية خطط دوائر الجودة.
في استخدام دوائر الجودة ، يقوم أصحاب الأعمال الأمريكيون بعملهم وفقًا للظروف المحلية ، وبالتالي ، في معظم الحالات ، تختلف أنشطة الدوائر في أمريكا عن تلك الموجودة في اليابان. على وجه الخصوص ، إذا كان 50-60 ناديًا فقط في اليابان يحضرون فصولهم الدراسية خلال ساعات العمل ، بينما تتم جدولة الأندية في أمريكا بشكل حصري تقريبًا خلال ساعات العمل. يشجع أرباب العمل في أمريكا بقوة مشاركة الموظفين في دوائر مراقبة الجودة. يمكن ملاحظة أن اتجاه الدوائر نحو "الإنسان" يحتل مكانة خاصة. على سبيل المثال ، أعلنت شركة "Ford" أن الغرض الأساسي من إنشاء دوائرها هو "تحسين تبادل أفكار الشخص ، وزيادة جودة عمله ، وإمكاناته الإبداعية".
         بدأت بعض الشركات الأوروبية الغربية بإدخال عناصر عقلانية في عملها في دراسة ما يسمى بطريقة الإدارة اليابانية. كانت دوائر الجودة الأكثر شيوعًا. كانت بريطانيا العظمى من أوائل الدول التي استخدمت هذه الطريقة. بعد ذلك بقليل ، بدأت دوائر مماثلة في الانتشار في فرنسا وألمانيا وإيطاليا وإسبانيا وهولندا. حاليًا ، توجد مثل هذه الدوائر في جميع البلدان تقريبًا.
دوائر الجودة لها تأثير على المجموعة ، حيث تقوم بتعبئة الموظفين لضمان مستوى عالٍ من جودة المنتج. لذلك ، في العديد من البلدان ، تعتبر هذه القضية قضية ذات أولوية. في حل هذه المشكلة ، يقتنع رئيس المشروع والإجراءات الجماعية ، وتتطلب الحياة نفسها أن يعملوا يداً بيد كجسد واحد وروح واحدة. عندها فقط ستبدأ دوائر الجودة في أن تؤتي ثمارها. يجب على كل رجل أعمال ورئيس مؤسسة أن يفهم هذا بعمق وأن يفعل ذلك بضمير حي. يؤدي تحسين جودة المنتج إلى تطوير الصناعة وتقويتها في جميع الاتجاهات ، وهو مساهمة قيمة في زيادة القوة الاقتصادية للدولة.

Оставьте комментарий